HypSi™ · 70.energy
HypSi™ — 生産ラインのための電気機械式プレリチウム化
多くのプレリチウム化手法は実験室向けに設計されており、時間がかかる、リチウム量の制御が難しい、あるいは工程への統合が困難という課題があります。HypSi™は当初から、工業的な電極生産に組み込める連続ロール・ツー・ロール工程として設計されました。
高速
電気化学的処理に数時間を要する手法に対し、各工程は最短70秒から。連続ロール・ツー・ロールラインに対応する速さです。
リチウムとSEIを1つの工程で
HypSi™はリチウムを導入するだけではありません。負極上に固体電解質界面（SEI）を事前形成するため、セルのフォーメーションとエージングを大幅に短縮できる可能性があります。
実験室から生産ラインまで同じ原理
実験室の電極シートと連続コイルで同じ原理を用いるため、開発結果をスケールアップに引き継ぐことができます。
セルにとってのメリット
- 不可逆的な初回サイクル容量損失を補償
- フォーメーションとエージングの短縮により、工程コストと生産に固定される資本を低減
- シリコン、黒鉛、複合負極に対応
- 正極側の化学系に依存しない（LFP、NMC、LCO）
HypSi™の技術的背景
HypSi™は、電気機械式プレリチウム化を産業化する70.energyのソリューションです。基盤技術は、リチウムイオン電池およびリチウムイオンキャパシタ材料に関する数十年の研究を背景に、佐藤正春博士と日本のチームが発明しました。70.energyはHypSi™を通じて、この技術を欧州で工業規模へと展開します。
特許で保護された技術
HypSi™の基盤技術は、日本、米国、中国で成立した特許により保護されており、欧州では出願中です。関連する特許ファミリーは、LFPセル向けのプレリチウム化シリコン負極を対象としています。
実証された性能
| 指標 | 値 | 状態 |
|---|---|---|
| エネルギー密度 | 336 Wh/kg | 実証済み（検証済みセル、15.24 Ah） |
| サイクル寿命 | A/C = 2で約500サイクル | 実証済み |
| フルセル初回サイクル効率 | 最大99 %を実現可能 | 実証済み |
| セルコストへの影響 | −15 %～−25 % | LFP、社内ケーススタディ |
今後の開発目標
- エネルギー密度
- > 350 Wh/kg
- サイクル寿命
- 1,000～2,000サイクル
実証値は検証済みセルの結果に基づきます。目標値は開発目標であり、保証される結果ではありません。最終的なセル性能は、正極、電解液、セル設計に依存します。コスト値は社内のLFPケーススタディに基づき、セル設計によって異なります。
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